Laserskurna storleken på arbetsstycket

Laserstrålen fokuseras till en liten fläck, att föra fokus till mycket hög effekttäthet. Denna gång beam input är mycket mer än material speglar, delar av resistiv samt diffusion, snabbt uppvärmd till Fuktningseffekten den materiella nivå, avdunstning bildas hål. Flytta med balkar och materialet är relativt linjär, kontinuerlig hål bildar en smal bredd på sågspåret. Trim värme är mycket liten, nästan ingen deformation av arbetsstycket.
Under styckningen lägger även sekundära ånga passar med materialet som ska skäras. Stål skär syre som sekundärt vapour exoterma kemiska reaktioner med smält metalloxid material, samtidigt som den hjälper att blåsa bort slitsad i slaggen. Polypropylen en plast styckning med tryckluft, bomull, papper och annat brännbart material minska användning av inert gas. In extra ångröret kylning med fokus lins, föroreningar i sot in i objektivet linsen och orsaka linsen överhettas.
De flesta organiska och oorganiska material kan skäras med en laser. I industriell tillverkningssystem har mycket tungmetall beredningsindustrin, många metalliska material, oavsett det är hårdhet, kan skäras utan att deformeras. Naturligtvis starkt reflekterande material, såsom guld, silver, koppar och aluminium, som också är bra ledare av värmeöverföring, är laserskärning svårt, eller ens avskurna. Laserskärning grader, skrynkelfri, hög precision, överlägsen plasmaskärning. På många elektromekanisk tillverkningsindustri för, på grund av datorprogram av moderna laser cutting system kan bekvämt skära olika form och storlek av artefakter, ofta än rusade cut och formgjutet processen var mer prioritet; Trots det bearbetning hastighet också långsam Yu die rusade, men det ingen mögel förbrukning, utan reparation mögel, spara ersatte också mögel tid, spara har bearbetningskostnaderna, minskat har produktionskostnaden, så från General Shang anser är mer betalar för.